Dlaczego w tokarkach stosuje się sprzęgła elektromagnetyczne?

Dawniej w tokarkach stosowano sprzęgła mechaniczne, ale z biegiem lat zaczęto zastępować je sprzęgłami elektromagnetycznymi. Działają one bardzo wydajnie i są niezawodne. W tego typu sprzęgłach przeniesienie napędu następuje dzięki działaniu pola elektromagnetycznego, oddziałującego na poszczególne elementy sprzęgła. Sprzęgła wielopłytkowe załączane elektromagnetycznie przeznaczone są do pracy na sucho lub w oleju, w zależności od zastosowanych podczas konstrukcji płytek. Dzięki tym, pokrytym np. spiekiem metaloceramicznym, możemy uzyskać bardzo korzystne charakterystyki dynamiczne, co pozwala na pokonywanie dużych obciążeń cieplnych.

Sposób działania sprzęgła elektromagnetycznego

Sprzęgło elektromagnetyczne do tokarki jest wyposażane w cewkę, która wytwarza pole elektromagnetyczne. To dzięki niej możliwe jest przenoszenie napędu. Między częściami takiego sprzęgła znajdują się zaciski tarczowe, płytki sprzęgłowe lub pierścienie zębate. Taka konstrukcja pozwala na płynne przeniesienie napędu bądź obrotów wrzeciona, a jednocześnie pozwala na uzyskanie wymaganych parametrów czasu załączania i rozłączania.

Jakie są największe zalety sprzęgieł elektromagnetycznych?

Sprzęgła elektromagnetyczne są od dawna z powodzeniem wykorzystywane w tokarkach oraz innych obrabiarkach do metalu. Wynika to przede wszystkim z ich niezawodności, trwałości oraz łatwego, płynnego uruchomiania maszyn, jakie zapewniają. Szybkie uruchamianie urządzeń powoduje, że ich wydajność jest znacznie wyższa. Wybierając sprzęgło elektromagnetyczne renomowanego producenta masz pewność, że będziesz mógł w pełni wykorzystać możliwości tokarki, a także znacząco zwiększyć jej efektywność pracy.