Jak szlifować długie elementy?

W otaczającym nas świecie wiele elementów i przedmiotów jest wykonanych z metalu. Jest to materiał niezwykle uniwersalny charakteryzujący się, w zależności do gatunku, dużą trwałością i wytrzymałością. Aby jednak metalowa część mogła stać się jednym z elementów większej konstrukcji, trzeba ją najpierw odpowiednio do tego przygotować i zabezpieczyć. Jednym z procesów, jakim poddawane są metalowe części, jest szlifowanie. 

Jeśli do zeszlifowania są niewielkie elementy, używa się do tego ręcznych elektronarzędzi będących na wyposażeniu każdego warsztatu. Problem powstaje, gdy szlifowanie dotyczy dużych płaszczyzn lub długich elementów (np. prowadnic łóż tokarek, płyt, wałków czy rur). Jeśli zastanawiasz się, jak szlifowane są wielkogabarytowe części, koniecznie przeczytaj nasz dzisiejszy wpis!

W jakim celu szlifuje się płaszczyzny i długie elementy?

Szlifowanie to rodzaj obróbki, dzięki której obrabiane elementy zyskują dużą dokładność wymiarów, kształt oraz jak najmniejszą chropowatość. Podczas szlifowania elementy pozbawiane są wszelkich chropowatości, zarysowań, zabrudzeń czy śladów rdzy. Przeszlifowana powierzchnia jest zarazem estetyczna, jak i odpowiednio zabezpieczona przed niekorzystnym działaniem wielu czynników zewnętrznych. Szlifowanie wymaga wielkiej precyzji, gdyż podczas tego procesu usuwane są z obrabianych przedmiotów zaledwie minimalne naddatki materiału.

Szlifowanie małych części odbywa się najczęściej ręcznie przy użyciu popularnych elektronarzędzi (np. szlifierki kątowej). Większe płaszczyzny i długie elementy są już szlifowane maszynowo. Szlifować można takie części jak: wałki, płaszczyzny, otwory, korpusy prowadnic, łoża czy inne przedmioty (takie jak chociażby gwinty czy uzębienia), aby nadać im wymagany kształt.

Największe zalety szlifowania maszynowego dużych i długich elementów

Specjalistyczne szlifierki do szlifowania płaszczyzn to maszyny przeznaczone do szlifowania zarówno poziomych, jak i pionowych wyprofilowanych powierzchni. Zazwyczaj ich głowica szlifierska jest zintegrowana, dzięki czemu uzyskuje się wysoką sztywność i dokładność obróbki. Szlifowanie maszynowe to często proces w pełni zautomatyzowany, który jest wykonywany przez specjalistyczne maszyny CNC zaprogramowane tak, aby tworzyły całe serie identycznych części. Szlifierki wykorzystywane do szlifowania długich elementów i płaszczyzn są wyposażone w narzędzia skrawające (ściernice) wykonane z boru lub diamentu. Stosuje się dwa sposoby szlifowania: obwodowy (w tym celu używa się ściernicy tarczowej) oraz czołowy (używana jest ściernica garnkowa albo walcowa). 

Na czym polega honowanie długich elementów?

Długie elementy (takie jak np. rury, tuleje czy cylindry) są też często poddawane honowaniu. Jest to specjalistyczne szlifowanie krzyżowe, którego celem jest otrzymanie wymaganego wymiaru, tolerancji oraz najwyższej dokładności obrabianych powierzchni. Podczas honowania przemysłowego usuwane jest zaledwie od około 0,03-0,3 mm materiału. Jest to najdoskonalsza pod względem dokładności metoda obróbki powierzchni walcowych: otworów i cylindrów.

Długie elementy wykorzystywane m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, ciężkim, chemicznym, energetycznym zyskują dzięki honowaniu dokładne powierzchnie, które umożliwiają lepsze pasowanie współpracujących ze sobą części, co wpływa bezpośrednio na ich dłuższą żywotność, skutecznie ograniczając proces ich zużywania się. W wyniku honowania na powierzchni powstaje charakterystyczny szlif krzyżowy, dzięki któremu olej jest na niej o wiele efektywniej rozprowadzany i utrzymuje się na niej znacznie dłużej. To wielka zaleta tego rodzaju szlifowania przemysłowego, gdyż dzięki temu poszczególne elementy lepiej ze sobą współpracują, a tarcie i naprężenia są zredukowane do minimum.