Które części do obrabiarek podlegają wymianie?

Obrabiarki to maszyny, których nie może zabraknąć w żadnym zakładzie przemysłowym czy produkcyjnym. Dzięki nim możliwe jest nadawanie wytwarzanym przedmiotom ostatecznego kształtu oraz wymaganych wymiarów, a także tworzenie na ich powierzchni odpowiedniej struktury. Są to urządzenia przeznaczone do obróbki skrawaniem, a także plastycznej różnych przedmiotów i elementów. Niestety na skutek intensywnej eksploatacji czasami ulegają awariom. Psują się ich różne części, które, aby mogły dalej sprawnie i wydajnie pracować, muszą zostać jak najszybciej naprawione albo wymienione. Z tego wpisu dowiesz się, które z ich części są najczęściej zastępowane nowymi.


Jakie obrabiarki są najczęściej stosowane w zakładach produkcyjnych?

Najpowszechniej wykorzystywanymi w zakładach przemysłowych obrabiarkami są maszyny przeznaczone do profesjonalnej obróbki skrawaniem, czyli: tokarki, frezarki, wytaczarki, piły, strugarki, szlifierki, wiertarki, wiertarko-frezarki, dłutownice, wtryskarki czy przeciągarki. Często używanymi obrabiarkami są również prasy i młoty. Wszystkie obrabiarki składają się z kilku podzespołów, dzięki którym mogą efektywnie wykonywać swoją pracę, są to: zespół napędowy, zespoły ruchów roboczych, zespoły ruchów posuwowych i pomocniczych, zespoły zamocowania narzędzi oraz części obrabianych, korpus, podstawa, prowadnice, układ sterowania, układ chłodzenia, a także zespół odwiórowania.

Które części obrabiarek najczęściej się psują i wymagają wymiany?

Budowa obrabiarek jest złożona, a praca przez nie wykonywana bardzo intensywna. Często muszą znosić duże obciążenia czy wytrzymywać działanie wysokiej temperatury. Czynniki te sprawiają, że ich części zużywają się, a w niektórych przypadkach ulegają awariom. Do najczęstszych powodów uszkodzeń zalicza się: nieprawidłową eksploatację, niewłaściwie przeprowadzony montaż, błędy użytkowania oraz zaniedbywanie regularnych przeglądów technicznych, prac konserwacyjnych czy napraw. Uszkodzoną lub zużytą część należy bezzwłocznie wymienić na nową. Tylko w ten sposób możliwe jest zapewnienie ciągłości wytwarzania i uniknięcie kosztownych przestojów produkcyjnych.

Najczęściej wymiany wymagają takie części obrabiarek, jak: koła i przekładnie zębate, osie, trzpienie, tuleje, wrzeciona, wałki, nakrętki, śruby, sprzęgła oraz hamulce. Jeżeli maszyna wyposażona jest w sprzęgło elektromagnetyczne, to wymiany mogą wymagać elektromagnetyczne płytki sprzęgłowe. Często psują się również części hydrauliczne i pneumatyczne (np.: pompy, smarownice, zawory, rozdzielacze, hydroakumulatory, przepony do hydroakumulatorów, filtry, wkłady, kompresory, manometry, siłowniki pneumatyczne, silniki pneumatyczne i hydrauliczne, płyty przyłączeniowe czy dozowniki).

Uszkodzeniom ulegają też elementy układów smarujących i chłodzących (np.: pompy, smarownice, dozowniki). W przypadku frezarek wymiany mogą wymagać takie elementy wchodzące w skład ich oprzyrządowania, jak: głowice (uniwersalne, dwuskrętne, do dłutowania, do frezowania pionowego i skośnego), podzielnice, imadła, uchwyty magnetyczne i elektromagnetyczne. W tokarkach konieczna czasem jest również wymiana oprzyrządowania takiego jak: podtrzymki stałe i ruchome, uchwyty tokarskie czy imaki szybkozmienne.