Blog
Blog o praktycznej stronie i ciekawostkach dotyczących obrabiarek powstał z myślą o przyszłych i obecnych Klientach naszej firmy, którzy szukają rzetelnych informacji na temat ich prawidłowej eksploatacji.
Jak wyremontować używaną tokarkę?
Tokarki to obrabiarki służące do wykonywania obróbki skrawaniem przedmiotów, które mają najczęściej powierzchnię brył obrotowych (np. wałków, stożków, kul, gwintów wewnętrznych czy zewnętrznych). Obróbka powierzchni zewnętrznych odbywa się poprzez toczenie, a powierzchni wewnętrznych przez wytaczanie. Wśród tokarek znajdują się różne typy urządzeń przeznaczone do różnych zadań. Są to m.in. tokarki: tarczowe, kłowe, uchwytowe, rewolwerowe, zataczarki, tokarki specjalne, automaty tokarskie, a także półautomaty tokarskie. Dzięki nim można precyzyjnie obrobić zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne metalowe i drewniane powierzchnie części obrotowych.
Części do szlifierek stacjonarnych do metalu. Przegląd elementów
Szlifowanie jest jedną z operacji w obróbce metali, dzięki której uzyskuje się wymagane parametry części zarówno pod kątem dokładności wykonania, jak i jakości powierzchni. Ze względu na sposób obróbki, jak i rodzaj i kształt części, która ma być obrobiona, rozróżnia się wiele rodzajów szlifierek. Budowane są zatem szlifierki do szlifowania wałków, do szlifowania powierzchni płaskich, szlifierki narzędziowe do niewielkich, ale dokładnych detali lub regeneracji np. poprzez ostrzenie narzędzi. Są także szlifierki do szlifowania korpusów maszyn, które charakteryzują się możliwością obróbki detali o dużych gabarytach zachowując wymaganą dokładność obróbki.
Które części do obrabiarek podlegają wymianie?
Obrabiarki to maszyny, których nie może zabraknąć w żadnym zakładzie przemysłowym czy produkcyjnym. Dzięki nim możliwe jest nadawanie wytwarzanym przedmiotom ostatecznego kształtu oraz wymaganych wymiarów, a także tworzenie na ich powierzchni odpowiedniej struktury. Są to urządzenia przeznaczone do obróbki skrawaniem, a także plastycznej różnych przedmiotów i elementów. Niestety na skutek intensywnej eksploatacji czasami ulegają awariom. Psują się ich różne części, które, aby mogły dalej sprawnie i wydajnie pracować, muszą zostać jak najszybciej naprawione albo wymienione. Z tego wpisu dowiesz się, które z ich części są najczęściej zastępowane nowymi.
Czym jest frezarka do metalu?
Frezarka do metalu to urządzenie, które jest niezastąpione przy pracach związanych z obróbką metalu. Nie może jej więc zabraknąć w żadnym warsztacie obróbki metali. Jest to rodzaj specjalistycznej obrabiarki, dzięki której można zrealizować precyzyjną obróbkę skrawaniem metalowych elementów. Z jej pomocą można nadawać kształt obrabianym półfabrykatom. Bez odpowiedniej frezarki do metalu nie mogłyby powstać takie elementy jak np.: korpusy i obudowy, profile, koła i listwy zębate, kanałki wpustowe itp.
Dlaczego centralne smarowanie jest konieczne przy korzystaniu z maszyn przemysłowych?
Nowoczesne maszyny przemysłowe składają się z wielu współpracujących ze sobą elementów. Wszystkie stykające się ze sobą części są narażone na negatywne skutki tarcia, które przyczyniają się do spowolnienia ich pracy oraz zmniejszenia ich wydajności. Dzięki smarowaniu wszystkich punktów, w których stykają się ze sobą współpracujące powierzchnie, regularnie odświeżany jest na nich film smarny, a maszyna ma zapewnioną płynną pracę.
Jak działają układy centralnego smarowania?
Optymalne dawkowanie oraz rozprowadzanie środka smarnego w wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu urządzeniach jest warunkiem koniecznym do zapewnienia im efektywnej i płynnej pracy. Aby ułatwić tę czynność i zagwarantować regularne oraz adekwatne do potrzeb danej maszyny smarowanie, zostały stworzone układy centralnego smarowania. Jest to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie smarownicze, dzięki któremu środek smarny jest dostarczany do wielu punktów smarowania.